镁合金铸件为什么会产生裂纹？

来源：http://www.hndxwj.com/news236.html发布时间：2023-02-23

镁合金铸件批量压铸时，由于各种因素的影响，往往会出现问题，导致成品率和质量问题较大。镁合金铸件在压铸过程中经常出现裂纹。有些人不知道是什么原因造成的。让我们带你去了解一下。
铸件结构设计不合理，存在尖角、连接处粗细段过渡弧过小或壁厚差过大等问题。
模具或砂芯退让性差，接缝过大，芯骨和冷铁设置不当，阻碍缩短。

合金中含有促进裂纹形成的杂质或添加剂，变质不良，或变质失效，导致晶粒粗大，性能变脆。

镁合金铸件

浇注系统设置不当，靠近内浇口或大冒口的根部严重过热。铸造后铸造过早模具化，铸造温度过高，铸造温度过低。
在镁合金铸件外部零件的压铸过程中，主模具的外部和周围之间会有温度梯度，形成温差。热糊倒入模具后，会反复出现拉应力和压应力。镁汤充满模具后，外部会迅速膨胀。但由于外部仍处于冷却状态，外部膨胀会受到抑制，产生压应力。
脱模后，由于表面冷却快，模具外观缩短，产生拉应力，导致塑性变形，产生金相排列缺陷，导致产品开裂。如果塑性变形或应力超过合金在这种温度下所能承受的Z向应力和塑性应力的常数，则会产生越常数。
在镁合金铸件制造商的长期生产实践中，通过对裂纹样品的观察和分析，我们可以得出结论，目前的热裂纹是不规则的、曲折的，有的沿着水晶边界不断延伸，有的在外部非常突出，经常出现裂纹。

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