多订单交替生产，锌合金压铸件毛坯怎样做好分拣区分？

　　车间多条订单轮换生产，毛坯如果混淆，会出现错发，给下游装配带来麻烦，分拣工作不可忽视。

　　1. 生产切换做好清场

　　切换不同型号锌合金压铸件生产，机台周边工作台、料筐要清理干净，把上一型号残留毛坯、料头全部收走，避免不同型号毛坯混杂在一起流入周转筐。

　　2. 单批次单独盛放

　　同一批次产出毛坯集中放置，对应周转筐粘贴标识卡，写明铸件型号、批次。不要把两批不同订单毛坯放在同一个容器内部。外观相近的铸件，单凭肉眼很难快速分辨。

　　3. 分拣阶段外观初筛

　　分拣的时候同步完成简单外观初筛，明显存在缺料、变形的毛坯单独挑出，放置到不良品专用容器，不要混入合格品当中。分拣人员不要只追求速度，忽略辨别工作。

　　4. 批次流转台账记录

　　毛坯流转到打磨、仓储环节，同步跟随批次标识。每完成一道工序，核对标识卡信息。订单临近收尾，清点毛坯总数，核对产出数量，排查有无混料。

　　多订单轮番生产的车间环境，混料风险客观存在。做好毛坯分拣，锌合金压铸件各批次物料清晰区分，降低错装错发的发生概率。