铝合金压铸件在电镀的时候怎样提高结合力？

铝合金化学性质活泼，故铝合金压铸件在自然条件下易氧化、易腐蚀等，为了提高铝合金压铸件的抗腐蚀性、抗氧化性，我们经常会在铝合金压铸件表面镀上一层金属。而铝合金压铸件与电镀金属的结合力决定了电镀效果。因此提高铝合金压铸件与电镀金属的结合力成了提高电镀效果的重要因素。

1铝合金压铸结合力概述  

铝合金因其具有良好的可塑性，可以根据客户需求压铸出理想的结构，减小了后序加工环节即生产效率高等特点，因而使铝合金压铸件在零件制造中得到了广泛的应用。为了提高其在大气中的耐蚀性能以及其它装饰性能，满足其在使用中的要求，因而往往须进行电镀等表面处理。  

从元素周期表上可知，铝合金元素性质活泼。因此铝合金在酸、碱介质中的化学稳定性较差，所以在铝合金压铸件上的电镀比在其它金属如钢铁、铜和铜合金等制件上的电镀要困难得多，易产生基体金属过腐蚀而导致镀层起泡、脱落等结合力不良的弊病。这也是铝合金电镀中产生废、改品的主要原因。因此，从电镀工艺方法上拉出影响锌合金电镀结舍力的因素，进而采取相应的预防和解决的措施，是提高锌合金压铸件电镀合格率、确保产品质量的重要途径。  

2铝合金电镀工艺方法对镀层结合力的影响  

决定铝合金压铸件镀层结合力的原因有很多。根据深圳鑫玖鸿源专注铝合金压铸电镀技术人员经验，发现决定铝合金压铸电镀结合力主要有两个方面的影响，即镀前处理和预镀工艺。  

铝合金压铸件的电镀通常采用如下工艺流程：  

化学清洗除油→热水洗→冷水洗→镀底层→冷水洗→活化处理(有的不进行)→预镀→冷水洗(按工艺要求镀中间层或表面层，下略)  

在铝合金压铸电镀整个工艺流程中，虽然每道工序对电镀质量都有不同程度的影响，但是，镀前处理和预镀工艺是决定能否获得良好的镀层结合力的首要而关键的因素。