铝合金压铸件中的气孔消除

河南铝合金压铸件行业近些年发展较快，生产条件及存在的问题铝合金压铸生产的工件常因气孔存在而导致报废，产生气孔的原因很多，在解决这一产品质量问题时常常无从下手，如何快速、正确地采取措施减少因气孔而造成的废品，这是各铝合金压铸厂家所关注的问题。  

解决铝合金压铸件中的气孔消除的措施：  

(1)保证铝合金熔炼的精炼除气质量，选用好的精炼剂除气剂减少铝液中的含气量，及时清除液面浮渣、孢子之类氧化物，防止再次带入气体进入压铸件中。  

(2)选择良好的脱模剂，所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的，又有良好脱模性能的。  

(3)保证模具的排气通畅不堵死，排气顺畅，保证模具中的气体完全排出，尤其是在铝液***后聚合处排气通道必须通畅。  

(4)调整好压铸参数，充型速度不可过快，防止卷气。  

(5)降低浇注温度，不要高过660℃，YL113铝合金的凝固温度不可低于580℃，YL112铝合金不可低于585℃，一般常用的浇注温度应控制在610～640℃。