铝压铸件渗透技术的处理方式

随着河南铝压铸件技术的提高，我们对压铸件过程的控制越发的严谨了，在压铸过程，易产生气孔、缩孔、缩松等缺陷。如果这些微小孔洞在壁厚方向连通起来，铸件在受气压或液压作用时会产生漏气、漏油、漏水现象，补救的方法是可以采用浸渗技术处理。  

1)原理：在真空、压力条件下，使液态浸渗剂渗人到铸件的微细孔洞中，经过固化、封堵微孔，达到密封目的。  

2)作用：微孔缺陷在0．5mm以下的承压铸件，一次浸渗合格率达95％以上，耐温可达500～800℃。  

3)方法：真空浸渗、压力浸渗、真空压力浸渗。  

4)浸渗剂：硅酸盐类、各种树脂类。有机浸渗剂和无机浸渗剂。  

5)工艺过程：压铸件清理干净(脱脂、清洗、烘干)→放入浸渗罐→抽真空→保压→注浸渗液→再抽真空→加压、保压→浸后处理(甩干、清洗、烘干)。  

6)设备：由脱脂罐、清洗罐、烘乇罐、贮液罐、浸渗罐、残液回收装置、固化罐、电控柜、真空泵组、空气压缩机等组成，可实现浸渗工艺全过程自动化。  

7)适用：汽车发动机压铸件、水暖器材压铸件、阀体压铸件、摩托车压铸件等。