铝电机壳

铝电机壳冷却、凝固至均衡点P之前，必须靠外部补缩，用冒口或浇注系统补充铸件本身自补不足的差额。到达均衡点P时刻，在宏观上，型腔中的铝合金液体不再产生体积亏损，不管冒口和铝合金压铸件是否畅通，铝合金压铸件都不会再向冒口抽吸铁液，冒口的补缩作用也就中止了。均衡点P之后，铝合金压铸件进人内部自补缩阶段，只要不再发生单位时间收缩大于膨胀的情况，铸件就不会产生收缩缺陷。铝合金压铸件表现收缩时间只占总凝固时间的一部分，为此，铝合金压铸件的冒口不必晚于铸件凝固，它的补缩量和补缩时间是有限的，称为有限补缩。按此原则,铝合金压铸件的冒口在模数上或尺寸上不必要比铸件的大。  

  以往对铝电机壳收缩特性的研究，主要注意它的数量的多少，而对单位时间内收缩的分配—收缩速度研究较少。  

  很显然，对于一个薄壁大件，尽管其收缩量(收缩率和铝合金压铸件体积的乘积)较大，但由于璧薄降温快，收缩来的集中，收缩速度大，收缩时间短。在浇注过程中，后浇入的铝合金液对先浇入的铝合金的补缩(称为后补作用)和浇完之后内浇道短时间的畅通，就可以实现对铝合金铸件的全部补缩，浇注系统起冒口作用。如果要专设冒口，应采用大的冒口体和小的冒口颈，以便和较大的收缩量、短的收缩时间相适应。  

  对于厚大的铝电机壳，铸件整体冷却缓慢，单位时间降温少，收缩时间长，收缩相对分散，单位时间的收缩容易被同时间铸件棱角边缘、细薄部位的石墨析出产生的膨胀所抵消，使铝合金压铸件整体表现出来的收缩值很小，甚至为零，所以厚大件可以用小冒口铸造工艺。